①まずはお客様のご要望をお伺いします。
　新規設計なのか、既存品のカスタマイズなのかなど。
　
※弊社より設計依頼書を送付致しますので、項目に沿って必要事項を記載　下さい。（お客様に手書き等のイメージを書いて頂く場合もあります。）

②-1　イメージ図作成
②-2　外観図作成
②-3　積算
という流れですすめます。
イメージ図で大まかなイメージを掴んで頂く。
（修正要望があれば再度修正）
↓
外観図で寸法等詳細確認 という流れです。

設計図面に基づいて、製品の製造を致します。

☆③-1　製品の製造工程（加工）
平たい鉄板（鉄、ステンレス等）をレーザーでカット。
プラモデルの原型を製作するような感じです。







☆③-2　製品の製造工程（加工）
カットした鉄板をベンダーと呼ばれる機械でぐいと曲げて・・・







☆③-3　製品の製造工程（加工）
くっつけたい箇所を溶接。
（弊社の溶接は半自動とティグ溶接。）








☆③-4　製品の製造工程（塗装）
粉体塗装ラインで色（塗装）をつけて・・・・
（弊社の標準色は白と黒です。）






☆③-5　製品の製造工程（組立）
塗装された部材を購入部材などと組み合わせながら
製品を組み立てていきます。





☆③-6　製品の製造工程（検査⇒梱包出荷）
製品が完成したら最終検査後梱包して出荷致します。

※ロット生産等の場合は、試作品を製作/確認頂いた後に量産にすすみます。